直埋式套管补偿器如何结构的

普通型

   早在1960年代些就采用普通型结构。套筒补偿器的基本模式,在大量的模式是改变密封材料后形式上发展起来的。

双向补偿

   在普通型外套管两个方向膨胀芯管、补偿量为中型两次,和用于双补偿,减少两个中等长度尺寸和成本。消除中压固定轴承轴向力套管补偿器和普通的补偿器相区别,这种补偿器经常在“套”这个词“平衡”“压力平衡式”“没有推力”词集,通过消除介质结构的轴向力的原则分为侧一般公式和活塞平衡和平衡角式三种。管热伸长是通过一个管在套管的移动实现补偿、介质流量不是直接从管到b管,但是在旁通管实现。所以在一个补偿器在有几个甲基乙基头、中压生产水平推力F1,F2在补偿器来实现平衡。这个结构也可以被视为是方向补偿器类型,管扩张是使用袖的结构。活塞自动平衡型补偿器在芯管外安装了一个环形活塞，并使活塞的总面积等于芯管的截面积，这是实现自动平衡的技术核心。此结构的受力分析如下；假定在一段管道上安装了"活塞自动平衡型补偿器"，F1，F2为介质压力产生的轴向推力，其方向相反，大小相等，这两个力分别作用在套筒的左右连接管道上，若不能平衡，就应分别有。左右两段管道上的固定支架承受。现在采用附加活塞体，活塞体内的介质通过连通孔3与管道相连，介质压力同样作用在活塞体1上，活塞的面积等于管道的截面积，则F1＝F1，F1，通过活塞拉杆与左面套筒相连接，F2、F1是一对作用力和反作用力，大小相等，方向相反，于是F2＝F1、F2＝F1。这样两对作用力大小相等，方向相反，作用在一条直线上质压力产生的轴向力得到了平衡。

   以上两种结构在管道试压时，再也不会出现自东拉开的问题，也不会使套筒相对安装位置发生移动，便于施工、安装。平衡转角式结构补偿功能是依靠芯管移动实现的，由于介质流动转向在芯管端出现盲板，因此管段中，介质产生的轴向力在两端得到平衡。结构的基本形式有两种。

一次性套筒补偿器

  用于埋地管道预热的扩张后,b两个界面处焊接模具、外壳和核心管不能做的相对运动,然后填埋,所谓的一次性补偿器。