金属补偿器的焊接方法

       金属补偿器用波纹管的焊接属于薄壁零件的焊接，其关键是要求焊接电源在小电流时能稳定燃烧。适用于薄壁奥氏体不锈钢和高温合金薄板焊接的方法有钨极氩弧焊和等离子弧焊。
 1.钨极氩弧焊(TIG焊)
       TIG焊是采用氩气作为保护气体，焊接时隔绝周围空气对熔融金属及钨极的有害作用。使用钨电极，易于维持恒定的弧长，焊接过程稳定，焊缝成形好，适于全位置焊接，能较好地控制线能量。
       TIG焊有手工焊和自动焊两种，按焊接设计要求，可以添加或不添加焊丝。当板厚大于1.5mm时必需添加焊丝，否则焊缝凹陷，使强度降低。
2.直流脉冲钨极氩弧焊(DC-PTIG焊)
        DC-PTIG焊用可控脉冲电流加热焊件。该方法的特点如下。
        ①焊接过程中溶池金属冷凝快，高温停留时间短，可以减少热敏金属材料焊接时产生裂纹的可能。
        ②对焊件的热输入少，在焊接薄壁工作时，能减少焊接接头的妒火影响区和焊接变形。
        ③焊缝金属在高温停留时间短，可减少受周围空气污染的机会。
        ④焊缝是由焊点相互重叠而成的，由于脉冲电流对点状熔池有较强的搅拌作用，且熔池冷凝速度较快，故焊接金属组强细密，树枝状结晶不明显。
        ⑤能对焊件热输入和熔池尺寸进行精确控制，易获得均匀的焊接深度，焊缝根部均匀焊透。对波纹管工件的全位置焊接或悬空焊接都较有利。
3.等离子弧焊（PAW焊）
         PAW焊使用一种专门的等离子弧焊枪，这种焊枪采用冷水铜喷嘴，并使钨极末端内缩到喷嘴孔道里去，焊接时，喷嘴内通有等离子气。与TIG焊相比，PAW焊具有以下特点。
        ①等离子弧的弧柱温度高，能量密度大，等离子弧对焊件加热集中，熔透能力强，焊接速度快，PAW焊的焊缝截面形状较窄，深宽比大，焊接变形小。
        ②等离子弧的弧态近似圆柱形，焊接过程中基弧长有波动，熔池表面的加热面积变化也不大，容易获得均匀的焊缝成形。
        ③等离子弧工作稳定，小电流PAW焊可用于箔片的焊接。
        ④钨极内缩到喷嘴孔道里面，可避免电极和焊件相接触，消除了焊缝金属产生夹钨缺陷。
        PAW焊设备比同样容量的TIG焊设备价格高1-4倍，其维修费用也因经常更换喷嘴而比TIG高。在工业发达国空PAW焊或脉冲PAW焊已被广泛采用。